特集
CAMの自動化
2.5軸加工の加工パス作成自動化。御社の加工内容をヒアリングし、それぞれの製品に合わせたツールにて構築いたします。
動画で見る、
CAMの自動化
加工内容に合わせてどのように自動化を構築し、運用していくのか。実際の流れから、導入後のイメージをご覧いただけます。
なぜ自動化するのか
穴やポケット加工の単純で繰り返しの作業に時間がかかっている。似た形状でも、また最初から。
担当者によって手順や仕上がりが変わる。同じような形状でも、作業者が変わると段取りが変わる。
社内で標準化したいが、まとめられない。頭の中にあるものを、形にできていない。
人材不足やAIの発展で、自動化に関する関心が高まっています。
CAMの自動化とは
御社の加工内容をヒアリングし、GENIOで各ソフトのシステムに反映。いつもの繰り返しの作業が数クリックで完了します。
- これまで全て人による操作
工具の選択、加工条件の入力、確認、の繰り返し。
- 一度だけ手順を登録
御社の加工ルールを、お使いのCAM自動化システムに反映させます。
- 次からは数クリックで操作完了
モデルから形状を認識し、それぞれの形状にあった加工パスが自動で作成されます。
やり方は製品によって違います。形状を認識して工程を作る／加工のルールをフローチャートで残す／モデルの挿入からNC出力までを一続きにする ― どれが合うかは、いまお使いのCAMで決まります。
GENIOで構築・メンテナンスをする「受託」のほか、構築方法のトレーニングも受け付けています。
対応図
左が製品、右が自動化ソリューション名です。
-
製品
-
製品
-
製品
お客様にあったシステムをご提案いたします入れ替えを前提にしたご提案はいたしません。ご利用中の環境のままで、どこまで自動化できるかをご一緒に見極めます。
自動化導入までの4ステップ
加工内容のヒアリングから、自動化の構築、運用開始までの流れをご紹介します。
- ヒアリング
現状の加工内容を詳細にヒアリングします。
- 構築
ヒアリング内容に合わせて、システムに反映します。
- 納入・テスト
実際に運用しながら、修正していきます。
- メンテナンス
バージョンアップや細かな変更に対応します。
「こんなこと、できる？」
から、お気軽に。
製品選定、デモ、カスタマイズ、加工のご相談まで。
内容に合わせて担当者よりご案内します。